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如何确保外墙酚醛保温板的施工质量

发布时间:2020-05-08 09:00:00

质量检验

1)主控项目。

保温系统所有材料须符合有关规程及设计文件规定的要求。酚醛保温板与墙体必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,锚栓数关键词:干斤顶,预压,施工,支架,挂篮。

1、工程概况

乡宁西互冷泉沟1号大桥,7号,8号墩均布设在河道里,主墩采用空心薄壁墩,墩身高度巧m,上部构造采用挂篮悬臂浇筑施工,主墩0号块箱梁长10 m,高6 m,单箱单室,箱宽7巧m,全宽13巧m,重量695 to主墩纵桥向划分10个节段,悬臂浇筑梁段最大控制重量1 to 0号块采用钢管支架现浇施工,挂篮采用菱形挂篮施工。本文主要介绍利用千斤顶对支架及挂篮进行预压的施工方法。

2、施工方法介绍

支架预压采用千斤顶张拉预埋在承台里的钢绞线进行,具体施工步骤如下:

1)首先复核混凝土方量,计算出重量,扣除其由墩身承受的混凝土重量,得到悬臂重量即由支架承受的重量,再根据施工方法,一次浇筑完毕还是分两次浇筑,确定预压的系数,我部分两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板,预压重量系数定为1.0,即预压重量为悬臂混凝土的重量;若一次浇筑完毕,则可以将预压重量系数定为1. 2,即预压重量为悬臂混凝土重量的1. 2倍。

 2)根据计算的预压重量、悬臂的尺寸、拟采取的支架布置形式综合考虑预埋钢绞线的数量及位置。钢绞线的数量主要根据预压重量确定,为安全起见,一般应使每根钢绞线的受力小于巧0 kN, 同时兼顾使支架平衡受力;钢绞线的位置主要根据钢绞线的数量、尺寸、拟采取的支架布置形式综合考虑来确定,布置原则是应使支架大体上是平均受力,同时考虑腹板位置处实际受力远大于其他位置,钢绞线在此需减小间距以使此处的支架受力比别处大。以上两步需在承台施工前确定。

3)在浇筑承台混凝土时按第二步确定的钢绞线的数量及位置准确预埋钢绞线,预埋在承台混凝土内的长度一般至少为1巧m,还可采取将钢绞线散花、在钢文献标识码:A绞线端部设一个连接器等方法来增加锚固力,防止在张拉过程中出现锚固力不足而使预压失败。

4)等墩身施工完毕后开始搭设支架,然后在支架上铺放纵、横梁形成平台,由于千斤顶张拉钢绞线形成的力是点荷载,需在搭设好的平台上再安装分配梁,这样经分配梁将张拉力传递,就比较接近均布荷载了。

5)将预埋的钢绞线接长,在分配梁对应位置处安装锚板,将钢绞线穿过锚板中心孔,根据回归方程及计算的每根钢绞线受力算出对应的油表读数,在支架上选取一些有代表性的点作为沉降观测点,用水准仪测量张拉前的各点标高。

6)等各项准备工作准备到位后,通过千斤顶张拉钢绞线开始预压,预压应分级预压即分级张拉,一般可分为0 · 2G,0 · 5C,0 · 8G,0 · 9G,I.OG五级来进行张拉,每一级张拉后应及时测量观测点的标高并做好记录。

7)张拉到最大数值一段时间后可补张拉一次,主要为消除钢绞线的松弛影响。

8)将测量的标高数据进行整理、分析,得出支架的弹性变形值,将张拉的钢绞线用退锚器退锚,则整个预压过程结束。

3、施工过程中的注意事项

1)在计算钢绞线数量及布置位置时要综合考虑尺寸、拟采取的支架布置形式等各方面的因素,力求使预压重量既能保证大体上是均布荷载,又能在局部如腹板处荷载较大,这样更能贴近混凝土作用在支架上的实际受力。

2)预埋在承台里的钢绞线长度要保证在1.5 m以上,并应采取其他加强措施,确保钢绞线与混凝土的握裹力能承受住千斤顶的拉力,否则,采用千斤顶张拉必定失败。

3)放置锚板的分配梁必须水平,这样才能保证钢绞线与锚板垂直。

4)张拉时要控制好张拉速度不宜过快,应缓慢加油,同时派人对支架进行检查,若有异常,应停止张拉,待排除不安全因素后方可继续张拉。

量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计文件要求。

4、得抹粘结砂浆。

抗裂砂浆与酚醛保温板必须粘结牢固,无脱层和空鼓现象, 耐碱网格布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现面层无爆灰和裂缝等缺陷。搭接宽度不小于1 mm,加强部位应符合设计文件的要求。 一般项目。 酚醛保温板板安装允许偏差:表面平整度3 mm;立面垂直度3 mm; 酚醛保温板安装应上下错缝,板间严密,拼缝平整,碰头缝不 阳角方正3 mm;接缝高差1. 5 mm;接缝宽度2 mmo。


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